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關(guān)鍵零部件涂層設(shè)備解決方案 當(dāng)前位置:主頁 > 解決方案 > 關(guān)鍵零部件

目標(biāo)客戶

硬質(zhì)涂層加工、潤滑涂層加工、汽車發(fā)動機(jī)零部件制造、其他機(jī)械關(guān)鍵零件制造企業(yè)

方案核心

● DLC潤滑涂層在發(fā)動機(jī)零部件和很多的機(jī)械零件上應(yīng)用廣泛，不僅提高了機(jī)械零件的使用壽命，而且在減少發(fā)動機(jī)的碳排放上貢獻(xiàn)很大。
● 本公司可以提供DLC涂層設(shè)備，用于關(guān)鍵零部件、刀具等應(yīng)用。

解決方案及優(yōu)勢

　　現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的趨勢導(dǎo)致對機(jī)械零件的要求越來越高：降低摩耗并增加工件的效率、加強(qiáng)工件的負(fù)載力與可靠性、減低對環(huán)境造成的傷害、減少潤滑劑的使用，這些趨勢使工件接觸面的壓力大增，更重的負(fù)載，潤滑劑的減少都加速了工件表面的磨耗。

　　隨著中國制造的崛起，任何細(xì)微的工藝改進(jìn)，對于企業(yè)而言都可能意味著競爭力的提升，PVD鍍膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林制冷機(jī)的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù)，降低摩擦力，提高耐磨性，達(dá)到無油潤滑及使用壽命要求。

　　在縫紉機(jī)配件-旋梭上鍍PVD鍍膜替代原來的電鍍硬鉻處理，不但避免了污染環(huán)境的問題，而且，明顯提高工件表面硬度及耐磨性，使用壽命提高了10倍以上，同時，也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后，使機(jī)器運行過程中產(chǎn)生的噪音變小。

　　再比如中國蓬勃發(fā)展的汽車行業(yè)，國家對于節(jié)能減排及制造工藝也提出了越來越高的要求，PVD真空鍍膜可用于汽車零部件的表面處理加工生產(chǎn)，替代或者部分替代傳統(tǒng)化學(xué)電鍍，為汽車零部件企業(yè)提供“近零排放”關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備和成套鍍膜生產(chǎn)線解決方案，實現(xiàn)汽車零部件表面處理的綠色制造。

　　北京北方華創(chuàng)丹普表面技術(shù)有限公司利用創(chuàng)新的材料體系及涂層技術(shù)，研發(fā)高結(jié)合力、耐高溫、耐磨損的鍍膜涂層，并將涂層技術(shù)結(jié)合到丹普PVD涂層設(shè)備中，對目前諸多行業(yè)領(lǐng)域中的關(guān)鍵部件進(jìn)行表面性能改進(jìn)，效果對于解決其抗高溫磨損、抗氧化腐蝕、潤滑、使用壽命等問題都有著顯著提升。而在綜合測試條件下，北京北方華創(chuàng)丹普表面技術(shù)有限公司鍍膜技術(shù)及涂層設(shè)備性能指標(biāo)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，已具備規(guī)模化生產(chǎn)能力。